银川硝酸水回收

　　银川硝酸水回收

　　一种水溶性硝酸钯的制备方法，包括如下步骤:步骤（1），将王水与等体积的水混合均匀后，向其中加入原料钯，固液比为0.9:3，恒沸2h，过滤，取滤液；步骤（2），向步骤（1）得到的滤液中加入氨水至pH值为8，然后进行水解8分钟，过滤，滤渣用40℃的热水洗涤至pH为7，得到钯料；步骤（3），将步骤（2）得到的钯料加入到浓硝酸中并记录总体积，钯料与浓硝酸的固液比为1:2.4，待钯料溶解的质量为总质量的1/3时，加入质量分数为50%的稀硝酸至原总体积，然后加热至恒沸，直至钯料溶解，得到硝酸钯溶液；

　　硝酸钯可以直接进行溶解，然后使用还原剂进行还原，可采用水合肼、双氧水或是葡萄糖等还原剂。通过加入还原剂对溶液进行还原处理得到细钯粉。采用化学制备所得的钯粉，一般为球形或是类球形，然后采用抽滤分离，使钯颗粒的粒径越来越小，直至达到所需的要求。

　　对于超细钯粉的在电子工业的大量应用，那超细钯粉是如何制备呢？或者说超细钯粉的制备方法有哪些呢？对于超细钯粉的制备方法有好几种方法，比如热分解法、化学还原法或是直流电弧等离子法等制备工艺方法。首先来了解一下热分解制备方法，这类工艺方法主要采用醋酸钯为原材料，溶于异丁基酮溶液中，然后加入适量的乙烯乙二醇里，在微波辅射的作用下，分解得到所需的超细钯粉。热分解制备方法相对简单一点，就是制得的钯粉相对蓬松一些，其制备出来的粒度与密度等，比较难达到电子行业的使用要求，所以热分解法一般用于作催化剂。对于化学还原制备法，其优点很多，比如生产工艺简单，对设备要求不高等。其制备方法步就是造液，将钯粉溶解成水溶液状态，原料多采用钯金属粉、硝酸钯或是氯化钯。通过使用硝酸或是王水进行溶解。

　　硝酸溶解滴加盐酸法是采用硝酸溶解的同时滴加少量盐酸的来提高钯粉的溶解效率。其方法是将钯粉放入硝酸中加热，在不断搅拌下，滴加一定量的盐酸，再继续加热搅拌，直至钯粉溶解。这种方法能够溶解钯粉，但同时硝酸钯水合物中带入了CL-离子，而且无法消除。用硝酸钯制备汽车尾气净化催化剂时，是不能含有CL-离子的CL-的存在会造成净化器外壳生锈以及影响催化剂的催化效果。目前常见的这两种硝酸钯生产方法均不理想。其原因在于钯粉在生产过程中，因还原及烘干等条件不同而得到粒度、形状、比表面积均有差异的钯粉，而这些钯粉的颗粒度较大，比表面积小，缺少一致性。此外烘干不当也可能降低钯粉的表面活性。这些缺陷是造成硝酸溶解钯粉困难的直接原因，也使得硝酸钯无法形成大批量生产。而将钯粉转化为具有比表面积大、颗粒小、形状均匀、表面活性高特性的钯黑，则可以很好地解决些问题。钯黑的这些特性使其易溶于硝酸，同时也不会增加其他杂质。